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普通钢板:有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

锰板:金属结构件,心部强度要求不高的渗碳或氰化零件,拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件
 是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现 变形。




耐磨百板有2个标准系列和4个高等级系列,其中高等级系列有普通耐磨,超耐磨性,高韧性等十几个种类,可满足不同领域的应用要求。普通耐磨性钢板:度该系问列钢板 生产厚度高达100mm,并能保证硬度。同时,保证一定冲击韧性。代表的钢号有WNM360,WNM400系列和A,B,C质量等级6个牌号。超耐磨性钢板:该系列钢板要求具有更加持久的寿命,以答此降低运营综合成本。再不更多的牺牲专焊接和成型特性的前提下,表现极高的耐磨性,代表的钢号有WNM450,WNM500系列和A,B,C质量等级6个牌号。高韧性耐磨板:通常在-20度以下,耐磨钢板的韧性难以保证,而舞钢却成功研发出该系列钢板,可保证在 (-40度以下的韧性)和强冲击条件对韧性的要求,代表的钢号有WNM360,WNM400系列和D,E质量等级四个牌号。可焊接性属高钢板:该系列钢板,为满足严酷焊接条件下(无法焊接前预处理),保证与普通材料一样的可焊接性能。在不牺牲耐磨性的前提下, 可能的降低钢板的碳当量,表现出 可焊特性,代表钢号有WNM360L。

 




良好的耐磨性

1、的耐磨性
  合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下: 
  (1)与低碳钢;20~25:1
  (2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
  2、良好的耐冲击性:
  耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

 




产品特点决定了产品的交货状态,要想达到理想的综合性能,合理的交货状态是至关重要的,耐磨钢可以通过科学的调质工艺,获得良好的强韧组合性能,也可提高钢的硬度值,达到耐磨的目的。本标准根据耐磨钢板等级的设计规定了热轧、控轧、淬火+回火等交货状态。

于工程机械传统的耐磨钢一般为高锰钢,虽然高锰钢具有加工硬化性,但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力,所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用,而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高,而且高锰钢加工硬化后,其屈服强度并不高,在较大力的作用下,工件有时也会产生开裂,难以达到预期的使用寿命。因此与高锰钢相比,近年来,低合金耐磨钢用于制作中小型机械材料,也同样在工程机械领域应用,延伸并扩大了高锰钢的使用范围,已被机械行业认可,并成为趋势。

 

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