电缆故障测试仪-视频-内蒙古乌海市天正华意电缆故障测试仪可服务区域呼伦贝尔|呼和浩特|锡林郭勒|阿拉善|鄂尔多斯等(更新时间：2025-08-27 10:30:06)

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瓦斯继电器校验仪为下一次测试准备。（注：一般重复测试三次,测试次数可由用户自行调整。）4.3 流速测试4.3.1 流速测试时4、9、11电磁阀关闭，12气管关闭，2、14气动球阀打开，14电动机转速逐渐升高，1流速传感器将信号实时送至系统，重瓦斯触发时系统记录下流速值，若在标定值范围内为有效。4.3.2 测试完成，油回到回油槽。（注：一般重复测试三次，取三次测试流速值的平均值。测试次数可由用户自行调整。）4.4 测试完成系统会自动保存下每次的测试结果。附：瓦斯继电器的动作原理瓦斯保护是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等故障均能灵敏动作。当油浸式变压器的内部发生故障时，由于电弧将使绝缘材料分解并产生大量的气体，其强烈程度随故障的严重程度不同而不同。瓦斯保护就是利用反应气体状态的瓦斯继电器（有称气体继电器）来保护变压器内部故障的。在瓦斯保护继电器内，上部一个密封的浮筒，下部是一块金属挡板，两者都装有密封的水银接点。浮筒和挡板可以围绕各自的轴旋转。在正常运行时，继电器内充满油，浮筒浸在油内，处于上浮位置，水银接点断开；当不能则由于本身重量而，其水银接点也是断开的。当变压器内部发生轻微故障时，气体产生度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于瓦斯继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通延时信号，这就是所谓的“轻瓦斯”；当变压器内部发生严重故障时，则产生强烈的瓦斯气体，油箱内压力瞬时突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击挡板，挡板客服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使水银触点闭合，接通跳闸回路，使断路器跳闸，这就是所谓的“重瓦斯”。重瓦斯动作，立即切断与变压器连接的所有电源，从而避免事故扩大，起到保护变压器的作用。

瓦斯继电器校验仪数据的保存和打印相应检测项目流程完成后，可将检测数据进行保存并打印,点击[打印小单]键可将检测数据进行打印；点击[确定]键保存数据到默认目录下；点击[改名]键可将此次检测结果名称更换并另存到指定目录下；点击[不存盘]键返回到系统初始界面。注意：在未完成项目检测的情况下，不可以进行数据的保存和打印。7 常见故障原因及处理方法表7.1 日常维护7.1.1禁止非本公司人员拆卸本检测台进行维护和零件更换。7.1.2维护检查前请首先确认总电源是否已经切断，是否有触电危险。7.1.3工具抽屉内配备的随机附件在使用后要将其清理干净，整齐放回，以方便下次使用。7.1.4请妥善保管说明书、合格证等技术文档资料，以便随时使用。8.2 常见故障原因及处理方法表序号故障原因故障解决方法打印机不打印检测1结果或打印机指示打印机缺纸填装好打印纸灯闪烁2打印无字迹打印纸不匹配或正将打印纸换面安装/选择匹配打印纸反面错位3压力显示值跳动大电磁干扰严重1.正确安装地线2.改善试验环境8注意事项8.1开机后未使用的测试气罐，请保持节流阀的关闭状态，请勿开启未使用测试气罐上节流阀。8.3 未经培训的人员，未经允许不能操作测设备。

瓦斯继电器校验仪将继电器抽芯按规程检查应完好，绑线、杂物后装复，抽芯后将垫板放在外壳顶上，再将继电器芯子放在垫板上，以便检查调试；将[微机测控箱] 1取出置于校验仪左侧，取出与快速阀的[信号插座] 连接的[信号（释放阀）电缆] 与测控箱面板的测量[信号插口] 连接；取出[传感器、放气阀电缆] 与面板上[传感器插口] 连接，应仔细检查电缆接线必须正确。6.1.1.4. 将其控制箱上的[软管] 与校验仪压力油筒顶部[进气阀] 3连接，将其电源电缆插头与测控箱面板[电源插座] 连接，测控箱与本体保持距离，以免影响油筒旋转。将 [信号插座] 12连接的两个线夹与继电器“跳闸”接线柱连接为两根瓦斯信号线，一根红一根黑。将校验仪旋转至垂直位置，至此准备工作完成。、二、三序号说明：2、主油筒；3、进气阀；5、压力传感器；6、排气阀；；7、球阀；8、气体继电保护校验仪；9、换气胶管；10、换气阀；11、快速阀；12、信号插座；13、闷盖；14、回油筒；15、容积计量装置；16、放油阀；17、油拉接近开关；18、拉杆紧固件；19、定位销；20、支架；21`固定钢板特别注意:电源220v危险，连接时候应该小心。保证在一切的条件下开始实验，在测试完成后暂不使用的条件下应关闭电源，拔掉220v插头。6.1.1.5. 将气体继电器装上瓦斯继电保护校验仪上的要求，是在拉杆上端旋上螺帽，将回油筒组合件法兰插入拉杆上部，放入垫圈、旋上螺帽定位，调整螺帽使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器，按顺序装上[被试继电器] 注意：油流方向是左到右，瓦斯继电器重瓦斯挡板方向在左边，油流方向应指向回油筒，装配时以管孔中心和法兰盘边缘为基础，将各部件的孔中心组合在一条直线上，并使继电器与油筒相互平直，将两根拉杆的下螺帽松开，上螺帽对称旋紧。注意装配时不能用手握住电气元件、快速阀杆等部件，以免损坏或变形；以及各皮圈应该对准各个要使用的转向头，以保证不漏油和实验的准确性。